Wij zijn een professioneel bedrijf dat fotovoltaïsche energieopslagapparatuur produceert. Neem gerust contact met ons op voor vragen.
Poederdek lassen of SAW (Submerged Arc Welding), is het lasproces waarbij de elektrodedraad onder een laag poeder wordt gebruikt. Vandaar dat het ook vaak OP-lassen of onder poeder …
Een goede lasmal zorgt er voor dat er niet of nauwelijks een spleet tussen de te lassen delen aanwezig is. Dit bevordert de kwaliteit van de las. Een lasmal zorgt er daarnaast voor dat men eenvoudiger grote series kan lassen met de laserlasmachine. Het lassen vindt plaats doormiddel van een laserstraal, deze straal wordt opgewekt in een laserbron.
Autogeen lassen is een lasproces waarbij gelast wordt met een zeer hete vlam. Voor het creëren van deze hete vlam wordt meestal gebruik gemaakt van acetyleen in combinatie met zuivere zuurstof. Door deze combinatie wordt autogeen lassen ook wel zuurstof-acetyleenlassen of gassmeltlassen genoemd. Er wordt gebruik gemaakt van een speciale …
Methode 141 wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van roestvast staal en lichte metaallegeringen zoals aluminium. Deze methode is bijzonder geschikt voor het lassen van werkstukken met dun profiel en kleine afmetingen, omdat hiermee nauwkeurig en gecontroleerd kan worden gelast.
Het is van toepassing op verticaal lassen en lassen van 40~450mm dikke platen, over het algemeen gebruikt voor rechte naad of omtreknaadlassen, dikke plaat lassen, …
Opspantafels voor nauwkeurig lassen. Om laswerk nauwkeurig te verrichtten wordt gebruik gemaakt van lastafels. Met dit opspansysteem kunnen gecompliceerde lasconstructies met grote nauwkeurigheid in elkaar …
Daarom is het essentieel om de contactoppervlakken tussen de elektrode en het werkstuk en tussen de werkstukken schoon te maken voor het lassen. Puntlassen, naadlassen en projectielassen worden gekenmerkt door een hoge lasstroom (enkelfasig, van enkele …
Hard hardsolderen wordt gebruikt voor het lassen van onderdelen met hogere eisen, zoals werkstukken van zwaar staal en koperlegeringen, evenals solderen van gereedschapmet een sterkte van 200 tot 490 MPa. Opmerking: Het contactoppervlak van het moedermateriaal moet grondig worden gereinigd, wat het gebruik van vloeimiddel vereist.
Bij MAG lassen, ook wel CO2 lassen genoemd, wordt een Metal Active Gas gebruikt, dat in actieve reactie gaat met de lucht in de omgeving van het lasproces. Bij MIG lassen daarentegen, gaat het Metal Inert Gas niet in reactie met de omgeving. MIG lassen is ideaal voor het lassen van inert materialen, zoals aluminium. De voordelen van MAG/MIG ...
Eigenlijk is autogeen lassen primair bedoeld voor het lassen van staal met een relatief laag koolstofgehalte. De materiaaldikten kunnen bij het autogeen lassen oplopen tot maximaal 6 mm. Veel gebruikte lasverbindingen zijn hoeklassen, T- en V- en X-naden. ... Het autogeen lassen is geschikt voor het lassen van een aantal smeltlasbare metalen.
Heb je je ooit afgevraagd wat onze bruggen, wolkenkrabbers en zelfs je auto bij elkaar houdt? Lassen is het geheim achter deze stevige constructies. In dit artikel wordt het lassen ontrafeld door de verschillende technieken en toepassingen uit te leggen. Je leert hoe verschillende lasmethoden werken en waarom ze cruciaal zijn in industrieën variërend van de …
Dit geldt voor alle aspecten van het lassen met deze processen: van operationele, metallurgische tot de constructieve lasbaarheid. Bovenstaande geeft aan dat veel bekend is over deze lasprocessen voor het lassen van aluminiumlegeringen en dat de meeste bedrijven goed met de genoemde lasprocessen uit de voeten kunnen.
Het kan worden gebruikt voor het lassen van korte naden bij reparatie en assemblage, vooral voor het lassen op moeilijk bereikbare plaatsen. Met de juiste lasstaaf booglassen kan worden toegepast op de meeste industriële koolstofstalen, roestvrijstalen, gietijzeren, koperen, aluminium, nikkel en hun legeringen.
OP-lassen is een speciaal lasproces dat wordt gebruikt in de werktuigbouwkunde. De afkorting ''OP'' staat voor onder poeder, het lasproces wordt ook wel onder poederdek lassen of onderpoederlassen genoemd. In het Engels heet dit lasproces Submerged Arc Welding. Bij dit lasproces wordt gebruik gemaakt van een laag vast poeder. Het onderpoederlassen behoort …
Deze methode wordt veel gebruikt bij het naadlassen van diverse staalsoorten, hoge-temperatuurlegeringen en titanium legeringen onder 1,5 mm. Bij intermitterend …
Heb je je ooit afgevraagd hoe metalen samenkomen om de wereld om ons heen te creëren? Dit artikel duikt in de fascinerende wereld van het lassen en verkent de basisprincipes, technieken en de cruciale rol die het speelt in engineering. Je leert over verschillende lasmethoden, essentiële eigenschappen van metalen en de belangrijkste …
Autogeen lassen (met een zuurstofacetyleen gasmengsel) Bij het autogeen lassen wordt de benodigde warmte voor het smelten van de te verbinden metalen verkregen door de verbranding van een brandbaar gas met zuurstof. Het autogeen lassen behoort tot een van de oudste lasprocessen. Het proces kan in principe naar keuze worden uitgevoerd met of ...
Voor hoeklassen geeft het symbool aan wat de keelhoogte is (uitgedrukt in a of s). ... e = afstand tussen de opeenvolgende lassen n = het aantal lassen. Richtlijnen voor het aangeven van lassen. Geef de plaats van lassen, het soort las en het kwaliteitsniveau (kettinglas, geheel aflassen, doorlassen, dubbelzijdig lassen) altijd aan op de ...
Stoklassen of SMAW is bijvoorbeeld het meest geschikt voor het lassen van dikker staal dat buitenshuis wordt gebruikt, terwijl MIG-lassen meer geschikt is voor het lassen …
Het lassen van aluminium aan aluminium vereist een genuanceerd begrip van de eigenschappen van het materiaal. Voor TIG (Tungsten Inert Gas) lassen, omvat het proces het creëren van een boog tussen een niet-verbruikbare wolfraamelektrode en het aluminium werkstuk, met behulp van een inert beschermgas (meestal argon) om de laspoel te beschermen tegen atmosferische …
Bij MIG lassen gaat het juist om een inert gas, bijvoorbeeld argon of mengsels van argon met waterstofgas en helium. Een inert gas reageert niet met het smeltbad en een actief gas wel. Er worden bij het lassen ook vaak mengsels gebruikt van inerte en actieve gassen. Doorgaans gaat het om menggassen met argon en CO2.
In de basis kun je met elektrode lassen elk type materiaal met elkaar verbinden, behalve aluminium. Wel is het van belang welk soort elektrode je gebruikt. Zo pak je om gietijzer te lassen een ander soort elektrode dan wanneer je rvs, of juist 2 verschillende materialen, met elkaar gaat verbinden. Houd ook rekening met de dikte van het materiaal.
Welke lasdraden of materialen je nodig hebt, hangt af van het soort lasproces dat je uitvoert. Hieronder bespreken we de verschillende mogelijkheden bij TIG-, MAG- en elektrode lassen. TIG-lassen. Voor TIG-lassen van cortenstaal heb je verschillende opties voor lasdraden. Als je zonder draad last, smelt het cortenstaal samen.
Lassen. Complete samenstellingen lassen, maar dan nóg sneller, slimmer en mooier afgewerkt. Bij WE-Metal doen we het niet voor minder. Met de modernste apparatuur en technieken en onze solide vakkennis lassen we aluminium, staal en RVS tot de meest uiteenlopende constructies voor jouw producten. Zo werken we samen aan vooruitgang. Efficiëntie
Bij het MIG lassen van aluminium gaat het gas dan ook geen reactie aan met het smeltbad (wat schadelijk kan zijn voor de constructie). Daarom wordt MIG lassen veel toegepast bij RVS en aluminium. Het lassen van aluminium met MIG is veelzijdig, heeft een hoge neersmelt en is goed te automatiseren omdat de lasdraad automatisch toegevoerd wordt.
Het verschil tussen MIG en MAG ligt in het soort gas dat wordt gebruikt: MIG (Metal Inert Gas). Hierbij wordt een inert gas, zoals argon of helium, gebruikt, wat voorkomt dat het lasbad reageert met zuurstof. MIG-lassen wordt vaak …
Het beschermgas zit los in een gasfles en dient zelf toegevoegd te worden. Dit zorgt ervoor dat er bij het TIG-lassen een hoog vaardigheidsniveau van de lasser vereist is. De snelheid ligt hierdoor lager dan bij bijvoorbeeld MIG-lassen. Wel …
Bij MIG/MAG wordt een constante spanning gebruikt (een zg. vlakke of horizontale stroombronkarakteristiek), in tegenstelling tot TIG-lassen en lassen met beklede elektrode, …
Tip: Als u tot nu toe weinig ervaring heeft, raden wij u aan vooraf een lascursus te volgen om de basis te leren. WIG en TIG – Lasproces voor het lassen van aluminium. Tungsten Inert Gas (TIG) lasmachines of Wolfram Inert Gas (WIG) lasmachines zijn zeer geschikt om aluminium te lassen. Tungsten is het Engelse woord voor wolfraam, dus TIG en ...
Het is een gangbare lasmethode met staaf met toevoegmiddel, voor in de lastang, die werkt als laselektrode. Bij MMA lassen brandt deze staaf en wordt zo kleiner. Daardoor moet de lasser de tang steeds richting het werkstuk bewegen, voor het behouden van een constante afstand tussen de elektrode en het smeltbad.
TIG lassen is niet voor beginnende lasser, maar voor ervaren lassers. TIG lassen is ook erg tijdrovend, maar het levert kwalitatief hoogwaardige lasverbindingen op. TIG lassen is heel nauwkeurig en gedetailleerd; Er komen weinig tot geen lasspetters vrij; TIG lassen kan voor bijna alle smeltbare materialen gebruikt worden; 3. MAG/MIG lassen
La lassen vertegenwoordigt een verbindingsprocedure waarbij twee of meer delen van een materiaal door fusie met elkaar worden verbonden. Over het algemeen zijn deze materialen metalen of thermoplastische materialen, waardoor dit type verbinding mogelijk is. Bij dit proces worden de onderdelen samengevoegd door ze te smelten, en soms wordt er een extra …
1- Gelaste onderdelen 2- Laspistool 3- Afstandsbediening 4- Koelwater 5- Stroom- en besturingssysteem 6- Stroomschakelaar 7- Debietregelaar 8- Gasfles van argon (1) Lasstroomvoorziening. Wolfraam Inert Gas (TIG) lassen vereist een lasstroombron met een uitwendige karakteristiek met steile daling, die zowel gelijkstroom (DC) als wisselstroom (AC) …
is terug te vinden in vier bijlagen (Annex A tot en met D). •A. Het lassen van austenitische roestvast stalen; •B. Het lassen van ferritische roestvast stalen; •C. Het lassen van austenitisch-ferritsche roest-vast stalen; •D. Het lassen van martensitische en martensi-tisch-austenitische roestvast stalen. Hierin wordt per structuursoort ...