Wij zijn een professioneel bedrijf dat fotovoltaïsche energieopslagapparatuur produceert. Neem gerust contact met ons op voor vragen.
Waar elektrode veelal gebruikt wordt door thuisklussers en relatief snelle, eenvoudige lasklussen, wordt TIG-lassen over het algemeen als de moeilijkste lastechniek bestempeld. Dit heeft te maken met het feit dat bij TIG-lassen, bij het toevoegen van het toevoegmateriaal, gedurende het hele lasproces twee handen benodigd zijn.
TIG-lassen staat voor het lassen met Tungsten Inert Gas lassen. Het biedt een hoge mate van controle over het lasproces, waardoor je oververhitting en oxidatie makkelijker kunt vermijden. MIG-lassen. MIG-lassen staat voor Metal Inert Gas lassen. Het kan worden gebruikt met geschikte vulmaterialen en beschermgassen om de laskwaliteit te ...
Een ander voordeel van MIG/MAG-lassen is dat het, in tegenstelling tot andere lasprocessen, relatief eenvoudig te leren is. TIG-lassen is veel lastiger en vereist meer expertise en ervaring van de lasser. Andere positieve kenmerken van het proces zijn de korte nabewerkingstijd en de grote verscheidenheid aan beschikbare materialen. Extra ...
a) Reparatie van defecten in het midden. b) Reparatie van randdefecten. Om de voorverwarmingstemperatuur te verlagen en de werkomstandigheden te verbeteren, is in de praktijk gebleken dat een juiste …
rijke aandachtspunten voor het lassen van rvs besproken. De meest in-teressante informatie over het lassen en de invloed van het lassen op de eigenschappen van rvs is terug te vinden in vier bijlagen (Annex A tot en met D). NORMEN 40 41 A. Het lassen van austenitische roestvast stalen B. Het lassen van ferritische roestvast stalen
Van het begrijpen van de kristalstructuur van lasnaden tot het selecteren van de juiste materialen voor het lassen van ongelijk metaal, dit artikel biedt een schat aan kennis. …
Als je gaat lassen dan gaat het materiaal trekken in deze video laat ik zien hoe ik klapblokbeugels in elkaar las en wat ik eraan doe om het recht te houden ...
Het lassen van lagetemperatuurstaal vereist een goed begrip van de materiaaleigenschappen, omdat extreme omstandigheden kunnen leiden tot brosse breuken. ... Voor onder poederdek lassen of MIG lassen van 2,5Ni en 3,5Ni staal kunnen over het algemeen lasdraden worden gebruikt met hetzelfde materiaal als het moedermetaal. Zoals echter blijkt uit ...
In deze blog leest u meer over elektrode lassen en de voordelen van dit lasproces. Elektrode lassen: Een veelzijdig lasproces. ... Minder geschikt voor het lassen van grote stukken. Zoals altijd hangt veel af van het kennis- en vaardigheidsniveau van de lasser. Maar in de juiste handen kan dat oude elektrode lasapparaat in de hoek van de ...
In deze video laten we zien welke voorbereidingen van het materiaal nodig zijn en waar je op moet letten bij het lassen van slijtvast staal. Dit doen we door...
Vandaag, nu bijna iedereen een smartphone met een goede camera in zijn zak heeft, kunnen we duizenden video tutorials vinden op , van hoe je een hamburger maakt tot hoe je een raket bouwt vanuit het niets. We zijn gewend geraakt aan videomateriaal en nu verwachten we ze ook. Vandaar de noodzaak van het gebruik van een instructievideo.
Wil jij leren lassen en zelf reparaties kunnen uitvoeren, of mooie (tuin)meubels maken? Hier leren gediplomeerde docenten jou hoe lassen écht moet. TIG Academy biedt lasworkshops, lascursussen én lasopleidingen aan voor zowel beginners als gevorderden. Voorkennis is niet vereist. Iedereen is welkom!
Over het algemeen wordt een duwtechniek aanbevolen voor aluminium MIG-lassen om de gasdekking en laskwaliteit te verbeteren. ... Het lassen van aluminium vereist een grondige kennis van de eigenschappen en uitdagingen van het materiaal, evenals de juiste technieken en beste praktijken om deze te overwinnen. Of je nu TIG, MIG ...
Vergroot uw kennis van lassen, snijden en fabricage met gratis en toegankelijke webinars over verschillende onderwerpen, waaronder best practices op het gebied van lassen, tips voor het …
V1: Welke lasmethode wordt gebruikt voor het lassen van 6mm 316L roestvrij staal bord?. A: Handmatig argonbooglassen (MTIG) of CO2-lassen, handmatig elektrodelassen kan worden gebruikt. Handmatig argonbooglassen: Kies een ER316L laselektrode met een dikte van 2,5 mm of 3,2 mm. Bij het lassen van 6 mm dikke platen kan de X-vormige groef worden …
3. Lassen van rvs. Tijdens het lassen is het belangrijk om de boog stabiel te houden en de afstand tussen de elektrode en het werkstuk goed te regelen. Zo verzekeren we een gelijkmatige warmte-inbreng voor een nette lasnaad. De elektrode …
https://goo.gl/9qs785 Eén van de vele klussen die je met een heteluchtpistool kunt doen is het lassen van plastic. Skil laat je zien hoe je een plastic glijb...
In deze stapsgewijze instructies worden alle benodigde stappen voor het MIG/MAG-lassen doorlopen. 1. Veiligheidsmaatregelen treffen. Om ongelukken bij het lassen …
Voor het lassen van staal gebruiken we meestal een mengsel van argon en koolzuur. Dit heet dan MAG-lassen (Metal Active Gas). Het gas bestaat dan uit 80-85% argon en 15-20% koolzuur. Wanneer we alleen argon gebruiken, dan heet het MIG-lassen (Metal Inert Gas). Het menggas zit met een druk van 200 bar als gas in de fles.
Vergroot uw kennis van lassen, snijden en fabricage met gratis en toegankelijke webinars over verschillende onderwerpen, waaronder best practices op het gebied van lassen, tips voor het …
Bij het TIG-lassen wordt de warmte verkregen door een elektrische boog tussen een niet-afsmel-tende wolfraamelektrode en het werkstuk. Hierdoor is het TIG-lasproces zeer geschikt voor het lassen van dun roestvast staal en pijpverbindingen, en dat in elk gewenste stand. Ook voor het leggen van grondnaden bij dikke plaat wordt het TIG-
Ook kan MIG/MAG lassen ook doormiddel van een robot worden uitgevoerd waardoor het lassen gemechaniseerd verloopt en er een continuïteit ontstaat in de kwaliteit van de lassen. De voordelen van MIG/MAG lassen zijn: Kleine kans op insluiting wanneer de las slepend wordt gelegd. Breed inzetbaar op verschillende soorten staal en staaldiktes. Kan ...
Het duurde echter tot het begin van de jaren veertig voordat het TIG-lassen als bruikbaar lasproces op de markt kwam in de Verenigde Staten van Amerika. Het MIG-lassen ontwikkelde men in de periode 1844-1948, het gebruik van kooldioxide (CO2) als beschermgas (MAG-lassen of CO2-lassen) kwam pas later.
Houd daarbij rekening met de mogelijkheid van enig krimpen van de materie. Maar het is tevens een snelle manier, omdat de materie na het lassen alleen nog maar hoeft af te koelen. Een droogproces of verhardingsproces is hier niet aan de orde. Het verschil tussen lassen en solderen is, overigens, dat bij het lassen óók het werkmateriaal smelt.
Waarom wordt het lassen van aluminium beschouwd als een van de meest uitdagende taken in de metaalbewerking? De unieke eigenschappen van aluminium - zoals de hoge thermische geleidbaarheid, de gevoeligheid voor oxidatie en de neiging tot warmscheuren - vereisen specifieke technieken en materialen om sterke, foutloze lassen te garanderen. Dit …
Hogere kwaliteit, optimale efficiëntie, gecombineerd met onmiddellijke ROI: de cobots van Universal Robots brengen een revolutie teweeg in het werk van lassers en de voordelen die ze opleveren. Door risicovolle activiteiten aan de cobot toe te vertrouwen, blijven de medewerkers gezond, is de veiligheid op het werk beter en worden tegelijkertijd de operators beschermd.
https://goo.gl/bazHmX Een heteluchtpistool is, met de juiste accessoires, zeer geschikt voor het lassen van PVC dekzeil. Je moet alleen even weten hoe dit mo...
P - is lassen met de bovenrand van het werkstuk. PF - is verticaal lassen van boven naar beneden. PB - is lassen van onder naar boven. De keuze van de positie hangt af van de vorm en grootte van het te lassen werkstuk. De diameter van de elektrode moet afgestemd zijn op de dikte van het te lassen werkstuk, meestal worden elektroden met een ...
Bij het lassen van hoekverbindingen is er meestal minder kans op vervorming, dus daar hoef je je minder zorgen over te maken. Vierkant voorwerp lassen. Heb je meerdere stukken, ... Ook heb je zo meer controle over het proces. Dat zorgt uiteindelijk voor een betere kwaliteit van de lasverbinding. 4. Verwijder de slakresten
Zonne- en windenergie zijn veelbelovend, maar wat als de zon niet schijnt of de wind niet waait? Om volledig van fossiele brandstoffen af te komen, moeten we duurzame energie grootschalig …